Produktoversikt
Cold Drawn Square Bar er produsert ved å kald-trekke varmvalsede-valsestenger eller karbon-/legeringsstålstenger gjennom en wolframkarbiddyse ved romtemperatur. Denne kalde-arbeidsprosessen endrer kornstrukturen for å øke strekkstyrken og gir presis dimensjonsnøyaktighet ledsaget av en ren, skala-fri overflatefinish.
Produksjonsoppsettet vårt har kontinuerlig syrebeising, fler-trinns tegnebenker, presisjonsvalserettede enheter og inline virvelstrømtesting. Ved å integrere tegning og ikke-destruktiv testing i én enkelt kontinuerlig arbeidsflyt, leverer vi tette-toleranse firkantede stenger direkte til CNC-maskinverksteder og OEM-er, og eliminerer forberedende grov-fresetrinn.
Tekniske spesifikasjoner og standarder
|
Parameter |
Spesifikasjoner og rekkevidde |
|
Størrelsesområde |
6 mm til 100 mm (1/4" til 4") |
|
Dimensjonstoleranse |
ISO h11, h12 (egendefinerte toleranser ned til +-0.03mm tilgjengelig) |
|
Primære stålkvaliteter |
AISI/SAE 1018, 1045, 1020, 4140, EN8, EN19, S35J2 |
|
Overflatefinish |
Kaldttrukket, lyst, glatt, Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits) |
|
Retthet |
Maks 1,0 mm per 1000 mm lengde (behandlet via multi-presisjonsrettere) |
|
Leveringstilstand |
Kaldttrukket, kaldttrukket + stressavlastet (glødet på teknisk forespørsel) |
|
Standard lengder |
3m, 5800mm, 6m eller tilpasset kutt-til-lengde (lengdetoleranse +-2mm) |
|
Materialsporbarhet |
Mill Test Certificate (MTC) i henhold til EN 10204 3.1 som følger med hver enkelt varmebatch |
Produktfordeler for maskinering og ingeniørarbeid
Reduserte syklustider:
Kaldtrekking eliminerer størrelsesvariasjonen som er iboende i varmt-valset materiell, og minimerer mengdetilskudd under dreiing, fresing eller brøyting.
Forhøyede mekaniske egenskaper:
Kaldarbeidsherding øker flytestyrken og strekkstyrken i forhold til varmvalsede-ekvivalenter, og forbedrer den strukturelle belastningskapasiteten.
Ren overflateintegritet:
Fravær av freseskala forhindrer for tidlig slitasje på skjæreverktøy på høyhastighets CNC-sentre og muliggjør direkte plettering eller sveising i strukturelle applikasjoner.
Utløpskontroll:
Utrettingsprosesser for flere-ruller sikrer stangens retthet, forhindrer vibrasjon, pisk eller ubalanse under automatisk høy-omdreiningshastighet.
Typiske industrielle bruksområder
Maskinverktøykonstruksjon:Styreskinner, sleider, maskinrammer og konstruksjonsbraketter som krever nøyaktig kvadratisk geometri.
Bil- og landbruksmaskiner:Girnøkler, drivaksler, koblingsstenger og kraftige chassisbraketter.
Industriell maskinvare og festemidler:Strukturelle stendere, høy-bolter, tunge muttere og tilpassede forankringskomponenter.
Væskekraft og hydraulikk:Ventilhus, interne aktuatorkomponenter og manifoldbeslag.
Tilpasning, termisk behandling og prosessering
Legering og karbonkvaliteter:Produksjonskjøringer skreddersydd til kundespesifiserte kjemiske sammensetninger, inkludert gratis-skjærende stål eller spesialiserte karbon-mangankvaliteter.
Stress-Ledende termisk behandling:I-husbeskyttende-atmosfære-glødeovner eliminerer interne restspenninger indusert av kaldtrekking, og forhindrer komponentvridning under påfølgende dype-spalteoperasjoner eller tunge freseoperasjoner.
Presisjonssagskjæring:Mekaniske båndsagetjenester- gir avgradede, firkantede ender på linje med automatiserte monteringskrav.
Overflatekonservering:Kraftig-anti-påføring av rustolje og VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)-emballasjekonfigurasjoner designet for maritim fraktbeskyttelse.
Kvalitetskontroll og metallurgisk inspeksjon
Verifikasjon av kjemisk sammensetning:Spektrometeranalyse utført på hvert råvareoppvarmingsparti før det går inn på tegnelinjen.
Dimensjonsovervåking:Kontinuerlig optisk og lasermikrometerprofilering under tegnepassasjen for å umiddelbart oppdage toleransedrift.
Ikke-destruktiv testing (NDT):100 % online eller offline Eddy Current Testing (ET) utført for å screene for overflatemikro-fissurer og interne tegningsfeil.
Mekanisk validering:Strekktesting og Brinell/Rockwell-hardhetstesting utført per produksjonslott, kartlagt direkte til varmetallet som er dokumentert på EN 10204 3.1 MTC.
Eksporter emballasje og logistikk
Buntkonfigurasjon:
Sekskantede bunter sikret med høy-strekkfast stålstropper og adskilt av tredunasje for å forenkle sikker håndtering av kran og gaffeltruck.
Fuktbeskyttelse:
Innvendig foret med kraftig-plastfilm og utvendig-viklet inn i vevd emballasje for å tåle langvarig sjøfrakttransport.
Identifikasjon:
Stålidentifikasjonsmerker naglet til hver bunt, og spesifiserer eksplisitt stålkvalitet, varmenummer, nøyaktige dimensjoner, buntvekt og parti-ID.
FAQ
Spørsmål: Hva er den typiske minimumsbestillingsmengden (MOQ) for tilpassede størrelser eller ikke-standard stålkvaliteter?
A: For standard karbonkvaliteter (som AISI 1018 eller 1045) i vanlige størrelser, starter MOQ på 2 metriske tonn per dimensjon. For spesialiserte legeringskvaliteter eller tilpassede ikke-standarddimensjoner, er MOQ 5 metriske tonn for å justere med minimum valse- og trekkeverkspartier.
Spørsmål: Leverer du stressavlastede- kaldtrukne firkantede stenger for å forhindre vridning under maskinering?
A: Ja. Kaldtrekking skaper iboende indre restspenninger. For komponenter som gjennomgår kraftig kilesporskjæring, dype spor eller asymmetrisk fresing, tilbyr vi termiske spennings-avlastede (glødede) stenger for å sikre dimensjonsstabilitet og forhindre forvrengning etter-bearbeiding.
Spørsmål: Hvordan verifiseres og opprettholdes stangens retthet for lange produksjonslengder?
A: Etter tegnestadiet passerer stenger gjennom multi-rulle vertikale og horisontale presisjonsrettemaskiner. Vår grunnlinjeretthetsspesifikasjon opprettholdes innenfor 1,0 mm per meter, med strammere toleranser tilgjengelig etter teknisk avtale for automatiserte stang-matesystemer.
Spørsmål: Kan vi be om inspeksjoner fra tredjeparter- (f.eks. SGS, Bureau Veritas) før forsendelse?
A: Ja. Vi imøtekommer regelmessig uavhengige tredjepartsinspeksjoner- ved produksjonsanlegget vårt på kjøpers forespørsel og regning. Hver forsendelse inkluderer iboende vårt sertifiserte EN 10204 3.1 Mill Test Certificate som standardleveranse.
Spørsmål: Hva er standard produksjonstid for nye bestillinger?
A: Standard produksjonstid går mellom 25 og 35 dager fra offisiell ordrebekreftelse og mottakskvittering, diktert av gjeldende rullende tidsplaner og nødvendige termiske behandlingsprosesser. Ferdige lagervarer sendes innen 7 virkedager.
Spørsmål: Hvilke beskyttelsestiltak er tatt for å forhindre oksidasjon under havtransport?
Sv: Barer er belagt med en fuktighets-fortrengende, kraftig-forebyggende rust-olje og innkapslet i VCI-behandlet beskyttende film eller fuktighets-barriereinnpakning inne i bunter med stropper som er konstruert for å tåle flere-ukers maritime forhold.
Be om et teknisk tilbud
Send inn dine nøyaktige tekniske parametere nedenfor for å motta et formelt tilbud innen 24 timer:
• Stålkvalitet/standard (f.eks. AISI 1018, AISI 1045, 4140)
• Størrelse og sidelengde (mm eller tommer)
• Toleranseklasse (f.eks. ISO h11, h12)
• Krav til mengde og lengde
• Destinasjonsport (for CIF-tilbud) eller fabrikkeks-verk
Populære tags: kald trukket firkantet bar, Kina kald trukket firkantet bar produsenter, leverandører, fabrikk